其實(shí)現(xiàn)在的小型噴霧干燥機(jī)設(shè)備，只要是在進(jìn)行了解的時(shí)候，就可以發(fā)現(xiàn)，這樣的設(shè)備也同樣會(huì)有著多種不同的類型，可以適用在不同的行業(yè)之中，這是需要去考慮到的。還有就是現(xiàn)在的這一設(shè)備，也會(huì)針對(duì)不同的物料進(jìn)行烘干，因此企業(yè)在進(jìn)行設(shè)備選擇的時(shí)候，也需要了解到需要烘干的物料性質(zhì)，結(jié)合物料的性質(zhì)以及設(shè)備的類型等，來進(jìn)行一定的選擇。

　　噴霧干燥機(jī)的使用特點(diǎn)：

　　一般噴霧干燥機(jī)分為3種：壓力式噴霧干燥機(jī)、離心式噴霧干燥機(jī)和氣流式噴霧干燥機(jī)。使用噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)如下：

　　（1）產(chǎn)品水分、粒徑易調(diào)節(jié)。

　?。?）產(chǎn)品為球型顆粒，流動(dòng)性很好。

　?。?）大大簡(jiǎn)化工藝流程，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；避免粉塵污染。

　?。?）產(chǎn)品單位重量熱耗大；投資較大。

　　小型噴霧干燥機(jī)的噴霧干燥不足與改進(jìn)的地方：

　　與其他干燥方法相比，噴霧干燥技術(shù)具有受熱時(shí)間短、效率高的優(yōu)點(diǎn)，還可以節(jié)約能源，但仍存在以下問題需要改進(jìn)：

　　1.噴霧干燥過程中常見的問題是粘壁，該現(xiàn)象與被干燥物的性質(zhì)有關(guān)。粘壁是由半濕物料、低熔點(diǎn)物料、大量粉末吸附于干燥室與霧化器造成的，因此可以采取增加助噴劑、改變清掃裝置等措施改善粘壁問題。

　　2.由于工藝參數(shù)不同，為降低干燥產(chǎn)品的殘留溶劑含量，噴霧干燥過程中會(huì)有一定的干燥介質(zhì)排出，目前多用直接排出的方法，但會(huì)造成能源浪費(fèi)。

　　3.噴霧干燥可快速脫水，但密度高的物料含水量并不大，此時(shí)可使用熱噴射氣流干燥機(jī)或閃蒸干燥器進(jìn)行干燥。

　　4.目前噴霧干燥的設(shè)計(jì)和驗(yàn)證工作尚不能用數(shù)學(xué)方法直接解決，只能靠試驗(yàn)實(shí)踐，成本較高。

　　噴霧干燥在其他領(lǐng)域的研究進(jìn)展

　　噴霧干燥技術(shù)不僅在中藥制劑中應(yīng)用廣泛，在食品防腐劑、果蔬等領(lǐng)域也應(yīng)用較多。在食品工藝中，可以采用噴霧干燥技術(shù)對(duì)香精進(jìn)行處理，延長(zhǎng)食品的保質(zhì)期，如木瓜中的木瓜蛋白酶易失活，采用噴霧干燥技術(shù)使環(huán)糊精包裹其外，可降低其氧化活性。在果蔬加工中，對(duì)哈密瓜粉進(jìn)行噴霧干燥，干燥后的粉末具有溶解速度快、防潮能力強(qiáng)、風(fēng)味佳等優(yōu)點(diǎn)。